Der er to hovedtyper af højfrekvent induktionssvejsning, kontaktsvejsning og induktionssvejsning. Induktionssvejsning er en kontaktfri svejsemetode ved hjælp af spoler. Kontaktsvejsning er brug af ledende materialer til direkte at føre højfrekvent strøm til svejseområdet for stålrør og derefter svejse materialerne efter opvarmning.
Anvendelsesmiljø for højfrekvente svejsekontaktmaterialer
Arbejdsmiljøet for det højfrekvente kontaktsvejsningshoved er meget hårdt, hovedsageligt som følger:
1) vand, emulsion, høj temperatur, varme, røg, ætsende gas eller væske kan ses med blotte øjne i de fleste miljøer;
2) Bær højfrekvent vekselstrøm og spænding, den fælles strømfrekvens er 200 kHz-800 kHz, og strømmen varierer fra flere hundrede ampere til flere tusinde ampere i henhold til udstyrets effekt;
3) I produktionen fungerer udstyrets kontakter under et bestemt tryk, generelt fra 2 til 4 bar;
4) Udstyret kører kontinuerligt online, og kontakten bærer konstant den glidende friktion af det svejsede materiale under tryk;
5) Fordi miljøet, hvor kontakten er placeret, er snavset, og oxidet, der genereres i processen med kontaktens friktion ved høj temperatur, opvarmes alvorligt, vil oxidforureningerne blive antændt og bue trukket under påvirkning af høj strøm;
6) Når det svejste objekt nedenfor er ujævnt, vil kontaktmodstanden ved kontakten ændre sig meget, og elektriske gnister af forskellige grader vil vises ved kontakten;
Ud over de ovennævnte miljøforhold vil svejsekontakters arbejdsmiljø blive stærkt udfordret på grund af pressekraften fra feltoperatørernes betjeningskontakter, de svejsede materialers modstandskraft, de svejsede materialers hårdhed, overfladefriktionskraften og snart.
Karakteristika krav til højfrekvent svejsekontaktmateriale
På grund af kontaktsvejsningskontakternes arbejdskrav og svejsehovedets arbejdsmiljøbegrænsning stilles særlige karakteristiske krav til materialer i kontaktsvejsehovedet. Som kontaktsvejsehoved skal dets materialer have ydelsen i overensstemmelse med praktisk anvendelse i følgende aspekter:
1) ledningsevne, fordi kontakten bærer et relativt stort strømførende krav, bør kontaktmaterialer have høj ledningsevne for at reducere kontaktmodstand, lav sekundær emission og lysemission for at reducere lysbue og buetid, så materialer skal have høj ledningsevne;
2) Varmeledningsevne, fordi kontakten bærer stor strøm, dens egen temperatur er høj, så den skal have en vis varmeafledningsevne og høj varmeledningsevne, så den varme, der genereres af lysbue eller Joule -varmekilde, kan overføres til kontaktbasen så hurtigt som muligt;
3) Styrke, fordi kontakten virker under et bestemt tryk, er det også nødvendigt at overveje materialets styrke;
4) Slidstyrke, fordi kontakten konstant gnider mod overfladen af det svejsede objekt under arbejdet, skal kontaktmaterialet have en betydelig slidstyrke;
5) Hårdhed er også en af de egenskaber, der skal overvejes. Under et bestemt kontakttryk kan den mindre hårdhed øge kontaktområdet, reducere kontaktmodstanden og reducere tendensen til kontaktopvarmning og statisk svejsning under statisk kontakt. Højere hårdhed kan reducere svejseområdet og forbedre mekanisk slidstyrke;
Hvordan vælger man kontaktmateriale?
Valget af kontaktmaterialer afhænger hovedsageligt af omkostninger, krav til produktoverflade, krav til produktsvejsningsområde og produktmaterialegenskaber.
1. generelt iltfrit kobber eller smedet iltfrit kobber vedtages ved valg af generelle materialer, og ledningsevnen for kobber når 99%;
2. Vælg legeringskobber, såsom wolfram-kobberlegering, vælg chromkobber, wolframcarbidlegering kobber osv .;
3. Andre legeringer, såsom titanlegeringer; Valg af legeringsmaterialer, det specifikke kobberindhold og legeringsindhold skal bestemmes i henhold til den aktuelle feltanvendelse under hensyntagen til ledningsevne, slidstyrke, krav til produktoverflade osv.
4. artiklens indhold kommer fra andre steder Der er to hovedtyper af højfrekvent induktionssvejsning, kontaktsvejsning og induktionssvejsning. Induktionssvejsning er en kontaktfri svejsemetode ved hjælp af spoler. Kontaktsvejsning er brug af ledende materialer til direkte at føre højfrekvent strøm til svejseområdet for stålrør og derefter svejse materialerne efter opvarmning.
5. applikationsmiljø af højfrekvente svejsekontaktmaterialer
6. arbejdsmiljøet for højfrekvente kontakt svejsehoved er meget hårdt, hovedsageligt som følger:
7. vand, emulsion, høj temperatur, varme, røg, ætsende gas eller væske kan ses med blotte øjne i de fleste miljøer;
8. Med højfrekvent vekselstrøm og spænding er den almindelige strømfrekvens 200 kHz-800 kHz, og strømmen varierer fra flere hundrede ampere til flere tusinde ampere alt efter udstyrets effekt;
9. I produktionen fungerer udstyrets kontakter under et bestemt tryk, generelt i området fra 2 til 4 bar;
10. Udstyret kører kontinuerligt online, og kontakten bærer konstant den glidende friktion af det svejsede materiale under tryk;
11. Fordi miljøet, hvor kontakten befinder sig, er snavset, og oxidet, der genereres i processen med kontaktens friktion ved høj temperatur, opvarmes alvorligt, vil oxidforureningerne blive antændt og bue trukket under påvirkning af høj strøm;
12. Når det svejste objekt nedenfor er ujævnt, vil kontaktmodstanden ved kontakten ændre sig meget, og elektriske gnister af forskellige grader vil vises ved kontakten;
Ud over de ovennævnte miljøforhold vil svejsekontakters arbejdsmiljø blive stærkt udfordret på grund af pressekraften fra feltoperatørernes betjeningskontakter, de svejsede materialers modstandskraft, de svejsede materialers hårdhed, overfladefriktionskraften og snart.
Udstationeringstid: maj-26-2021